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彩胶使用指南  
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胶衣是一种聚脂涂料,它给玻璃钢制品以保护并使外表层具有持久的所希望的颜色,合理使用胶衣是使产品美观和达到一流水平的关键因素。
  为满足市场需要,我厂全面推出了彩色胶衣(面漆),并基于我们的实践经验,制作了这份指南供您参考,希望能提供给您所需要的基本信息,以便正确地优化使用彩色胶衣。好的玻璃钢产品,除了选择较适用的材料外,与成型有着密不可分的关系,因此,为了获得理想的胶衣层质量,建议参照以下方法操作:
  一、进货:进货时应检查彩色胶衣产品名称,以防误用。
  二、贮存:各牌号胶衣应依次分开存放,贮存于阴凉干燥处,严防明火。另外应做到先进先出。
  三、模具准备:彻底清理模具,干燥后打蜡抛光,使用新模具前一定要涂一层脱模剂,以保证脱模顺利。液体脱模剂需待脱模剂干至不粘手,脱模蜡需用干净的纱布擦拭均匀后方可施工(保持施工场所清洁)。
  四、胶衣准备:使用前在原桶内轻缓地均匀搅拌,并避免空气的搅入,如果要从原桶中倒出,请记住必须倒入清洁的桶中,并确认胶衣温度是否在推荐的工作温度。
  五、工作环境:胶衣喷涂应在喷涂房或车间中隔离的区域中进行,车间须有良好的通风,充足的光线,无尘,温度在18-25℃之间,湿度不能超过70%。
  六、参考配方:胶衣树脂100份(重量份)
  固化剂MEKP 1.5~2.5份
  固化剂的用量应根据当时的气温及施工后气温变化调节,一般不超过2.5%,特殊情况下如有必要可适当添加少量促进剂。每批胶衣使用之前一定要做胶凝时间试验,然后才能批量生产。
  七、施工操作:在胶衣中加入1.5~2.5%固化剂MEKP后充分搅拌,并立即开始施工。
喷涂成型:检查并清洗过滤器,根据模具的实际大小,复杂程度和所用胶衣选择合适的喷枪,并调节工作压力和喷雾形式,使喷枪与模具保持平行,保持喷嘴离模具表面50~80cm距离,并与其垂直。喷涂一次后第二次喷涂路线与第一次垂直,一般三次左右可达到所需厚度,控制胶衣湿膜厚度在0.5-0.8mm,喷枪要拿到模具外面停止,喷涂结束后需及时清洗有关设备。
  注:(1)保持施工场所通风。
  (2)喷涂胶衣时不能在中途中止喷涂,否则易产生皱纹。
  (3)喷枪有内混和外混式两种:
  a、采用内混式喷枪工作压力不可超过5kg/m2,用量可按500g/m2左右配制;
  b、采用外混式喷枪要求固化剂配比精确。
  手刷成型:将所需要数量的胶衣倒入清洁干燥的容器中,加入固化剂充分搅拌均匀后,用清洁柔软的漆刷均匀涂刷,漆刷使用完毕后及时清洗干净。(建议用量为500~600g/m2,也可根据实际产品要求配制。)
  八、积层之前的检查:开始上增强层前胶衣应凝胶到不粘手(至少1小时),模具凹槽中的胶凝时间需要加长,也可用少量通风或翻动模具的办法加速凝胶,检查模具所有部位是否已均匀凝胶。

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